攪拌機和配料系統的維護和保養要點(diǎn)

傳動(dòng)系統

各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動(dòng)部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；

三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm；

鋼絲繩無(wú)較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；

 制動(dòng)器和離合器性能良好，制動(dòng)片磨損到定程度時(shí)要進(jìn)行換。

其他潤滑部件

攪拌機軸端密封按照規定在每次主機啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油，以保證油封結構長(cháng)期正常運轉；

其他的加油點(diǎn)如各轉動(dòng)、轉動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。

攪拌系統

攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現象，如有損壞及時(shí)換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至定程度或者不能調整時(shí)，要及時(shí)換。

每班工作后的保養項目：清除攪拌主機內雜物及殘料，徹底沖洗攪拌罐內粘結料；檢查攪拌葉片與襯板間隙。 進(jìn)行調整緊固并緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓；

及時(shí)或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì )加快；砂石下料口會(huì )因為物料的粘結使下料口的斗門(mén)開(kāi)關(guān)出現障礙，水泥的下料口會(huì )因為水氣的粘結越來(lái)越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

安裝緊固和清潔

主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場(chǎng)地和操作室清潔，無(wú)雜亂物品堆放；地基周?chē)坏梅e水，冰凍季節放凈水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。