不容忽視的混凝土攪拌站輔助裝置

 

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱(chēng)量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統組成。但是要順利完成生產(chǎn)工作，僅僅有這五大系統是不夠的，還需要以下輔助裝置。

1.集中潤滑系統

①使用原因：雙臥軸攪拌機的軸端密封裝置實(shí)現密封功效，防止軸端漏漿的重要條件是密封結構中各封閉油腔充滿(mǎn)潤滑油脂，工作運行時(shí)浮動(dòng)油封的對浮動(dòng)密封環(huán)在良好的潤滑條件下受力緊貼并相對轉動(dòng)。因此，軸端裝置注油孔的設計和潤滑油脂的補充供油裝置至關(guān)重要。

②優(yōu)點(diǎn)：集中潤滑系統由臺連油箱的潤滑油泵，組遞進(jìn)式分配器，潤滑管路和電子控制元件組成。而且，浮動(dòng)油封的內腔，外腔以及轉動(dòng)件與固定件裝配間隙空腔等油腔的補油量可分別選配不同供油量和油壓的分配器模塊組合，4組12路分配器是軸端密封結構理想的集中潤滑系統配置。

2.除塵裝置

①使用原因：當攪拌機投料時(shí)在很短的時(shí)間內將排出大量帶粉塵的空氣，這些氣體瞬間壓力較大，流速較高，若排放到外界會(huì )產(chǎn)生粉塵污染。

②使用地點(diǎn)：可在攪拌機上蓋與粉料秤之間設置軟連接的管路，使粉料投放時(shí)前后的空間連通氣體回流不外排放，而且空氣疏散泄壓利于通暢地投料；可將骨料投料裝置設為翻板式卸料活門(mén)，尤其適用水泥投料在骨料投料之后進(jìn)行的控制程序；還可設置皮帶機頭罩；

③優(yōu)點(diǎn)：投料時(shí)帶粉塵的空氣從下進(jìn)入數個(gè)由非吸濕性材料（如尼龍帆布）制成的袋式過(guò)濾器里，通過(guò)布袋過(guò)濾可將粉塵減少，同時(shí)氣體的速度在集塵器里從下至上逐漸降低，在集塵器排氣口處達到小，粉塵不會(huì )離開(kāi)集塵器，并在投料結束氣體瞬間壓力消失或者攪拌機卸料拌筒內形成瞬間負壓時(shí)，粉塵下落返回。沾在過(guò)濾器濾布上的粉塵可借助振動(dòng)電機進(jìn)行清理，以免堵塞過(guò)濾孔，清理后的粉塵下落返回或另行收集。

3.混凝土卸料裝置

①使用原因：通?；炷列读涎b置采用天方地園形敝口槽或接料斗，在配置大規格主機時(shí)可能出現攪拌車(chē)進(jìn)口處溢料現象。若采用放慢攪拌機出料速度來(lái)適應則勢必降低生產(chǎn)效率而得不償失。

②優(yōu)點(diǎn)：大規格主機的混凝土卸料裝置應相應增大接料斗的容量并適當控制出口的面積，經(jīng)濟而合理地確定接料斗的尺寸，提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費。

4.粉劑裝置

①使用原因：有些新開(kāi)發(fā)的添加劑，為袋裝粉劑，而且配比用量小，不能適用粉料或液料系統的工作流程，實(shí)際應用時(shí)往往采用手工添加劑的方法，效率低，用量不精確。

②使用地點(diǎn)：在E型砼攪拌站中可在骨料料場(chǎng)的隔墻旁，傾斜皮帶機的尾部上方，增設套粉劑裝置，包括粉劑儲倉、供料小型螺旋、計量斗和落料管，配料后的粉劑隨著(zhù)批次骨料輸送提升并投料。

③優(yōu)點(diǎn)：適用于任何粉劑的添加，計量精準，添加效率高。

通過(guò)以上的介紹，相信大家對混凝土攪拌站的構成有了全面的認識，希望能給你帶來(lái)幫助。